تاثیر پرتوالکترونی و میزان نانورس اصلاح شده بر ریزساختار و خواص رئولوژیکی نانوکامپوزیت pvc/enr50 نانورس اصلاح شده

پایان نامه
چکیده

پلی وینیل کلراید که یکی از پلیمرهای مهم تجارتی است که می تواند با پلیمرهایی با وزن مولکولی زیاد یا کم که هم چون نرم کننده عمل می کنند، سامانه امتزاج پذیر تشکیل دهد. لاستیک طبیعی اپوکسید دارشده ویژگی هایی از قبیل مقاومت خوب در برابر روغن، کاهش نفوذ پذیری هوا، میرایی و گرفتن رطوبت و خواص مکانیکی بالا را داراست. آمیزه pvc/ enr50 در تمام ترکیب درصد ها امتزاج پذیر است که رایج ترین درصدهای مورد استفاده به نسبت 30/70 و 50/50 می باشد. آمیزه pvc/enr50 با ترکیب درصدهای 30/70 و50/50 با 3% وزنی نانورس cloisite 30b با روش اختلاط مذاب تهیه و پس از آن با استفاده از پرتو الکترونی در دزهای kgy 75-50 –25 آمیزه های مورد نظر پرتو دهی شدند. ساختار نانوکامپوزیت و چگونگی پراکنش نانولایه ها و خواص رئولوژیکی با استفاده از پراش پرتو x (xrd)، میکروسکوپ الکترونی پویشی sem و طیف سنجی رئومترمکانیکی مذاب (rms) مطالعه شد. خواص استحکام کششی، مدول و ازدیاد طول تا پارگی با آزمون کشش بررسی شدند. برای بررسی میزان اتصالات عرضی ایجاد شده، آزمون کسر ژلی از نانوکامپوزیت های پرتودهی شده انجام گرفت. نتایج نشان می دهد مقدار 3% وزنی cloisite 30b در آمیزه pvc/enr50 با ترکیب درصد 30/70 نسبت به ترکیب درصد 50/50 توزیع یکنواخت تری دارد. افزودن نانورس به آمیزه pvc/enr50 باعث افزایش گرانروی مختلط و مدول ذخیره نسبت به فرکانس و استحکام کششی، مدول و کاهش درصد ازدیاد طول تا پارگی آمیزه ها در هر دو ترکیب درصد شد. پرتودهی نانوکامپوزیت های pvc/enr50- نانورس، باعث ایجاد اتصالات عرضی و در نتیجه افزایش استحکام کششی و مدول و کاهش درصد ازدیاد طول نانوکامپوزیت می شود. افزایش دز پرتودهی، میزان اتصالات عرضی نانوکامپوزیت pvc/enr50- نانورس را افزایش می دهد. نانوکامپوزیت pvc/enr50 با ترکیب درصد 30/70 و مقدار 3% وزنی cloisite 30b پرتودهی شده با دز kgy 75 بالاترین میزان کسر ژلی را دارا بود که نشان دهنده بالاترین میزان اتصالات عرضی ایجاد شده می باشد.

منابع مشابه

بررسی تأثیر نانورس اصلاح شده بر روی خواص مورفولوژیکی، رئولوژیکی و مکانیکی آمیزه پی‌وی‌سی/ آکریلونیتریل بوتادی‌ان استایرن پیوندی

علی‌رغم مزایای عمده پلی‌وینیل‌کلراید (PVC) ، مانند محدوده وسیع کاربری آن از انواع نرم تا سخت، این بسپار دارای معایبی است که از جمله می‌توان مقاومت ضربه‌ای پائین آن را یاد کرد. افزایش جزء الاستومر به زمینه PVC می‌تواند باعث افزایش استحکام ضربه‌ای و در عین حال کاهش سفتی آن شود. بهره‌گیری همزمان از الاستومر و نانو‌ پرکننده می‌تواند باعث بهبود خواص PVC شود. در این پژوهش آمیزه‌ای از PVC، نانو‌رس و ت...

متن کامل

مقایسه خصوصیات قیرهای اصلاح شده با نانورس و پلیمر SBS

نواقص مربوط به قیرهای خالص تولید شده توسط پالایشگاه­ها منجر به بروز خرابی‌های زودرس در روسازی‌های آسفالتی می‌گردد. یکی ازروش­های جلوگیری ازآن اصلاح قیرها با مواد افزودنی است. از مواد افزودنی متنوعی در اصلاح رفتار قیر استفاده گردیده است، که ازجمله آنها انواع پلیمرها و اخیرا از مواد نانو، شامل نانو رس می‌باشند. با توجه به این‌ که اثر این دونوع مواد در تحقیقات انجام گرفته با هم مقایسه نشده­...

متن کامل

بررسی ریزساختار و خواص مکانیکی نانوکامپوزیت A356/SiC تولید شده به روش گردابی اصلاح شده

در این تحقیق، تاثیر درصد وزنی نانوذرات سرامیکی بر نحوه‌‌ی توزیع و خواص مکانیکی کامپوزیت مورد بررسی قرار گرفت. به این منظور از نانوذرات SiC با متوسط اندازه ذره 80 نانومتر استفاده شد که با درصدهای وزنی ۰.۵، ۱ و ۱.۵ به مذاب در دمای °∁610 و به روش ریخته‌گری گردابی اصلاح شده به همراه فشار گاز خنثی تزریق شد. بررسی‌های ریزساختاری توسط میکروسکوپ نوری و الکترونی روبشی گسیل میدانی (FESEM) نشان داد که نان...

متن کامل

اصلاح خصوصیات قیر با نانورس

در این پژوهش با بهره‌گیری از دو نوع نانورس متفاوت و متداول در بهبود خصوصیات مصالح، شامل Cloisite-15A و Nanofill-15،تاثیر نانورس بر حساسیت حرارتی قیر با انجام تست‌های تجربی، مورد ارزیابی قرار می‌گیرد. بدین‌منظور با به‌کارگیری یک برنامه آزمایشگاهی مدون و انتخاب یک روش ترمودینامیکی خاص، ابتدا پراکنش و پخش صفحات نانورس‌ در درصد وزنی متفاوت به کمک تکنیک پراش اشعه ایکس مورد بررسی قرار می‌گیرد. سپس با...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه یزد - دانشکده مهندسی شیمی

کلمات کلیدی

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023